自上世纪80年代中期以来，香港模具企业的发展一直在不断地发生着变革。在广州、深圳、东莞、惠州等地的港台模具独资企业引领下，这些企业的生产、技术、管理水平日益提高，而且对内地技术人员和技工的培养也起到了很大的推动作用。本文将从以下几个方面来探讨香港模具企业的生产技术管理模式。
1. 人员精简，“瘦”型管理
香港模具企业普遍以中小企业为主，员工人数较少，一般在20-50人之间。这些企业的人员配置十分精简，实行一专多能、一人多职的管理模式，注重提高生产效率。这种“瘦”型管理模式，使企业能够在人力资源有限的情况下，实现较高的生产效率和优良的产品质量。
2. 流程专业，定位精准
香港模具企业一般都有相对稳定的客户群体，客户需求多为整套产品的模具。这些企业注重确定自己的产品定位和市场定位，以满足客户的需求。为了在市场竞争中求生存、求发展，每个模具厂家都有自己的优势技术和产品，并采取专业化的生产方式。
3. 信息技术，管理集成
香港模具企业在信息技术方面的投入逐渐增加，从80年代的机加工、电火花和线切割等常规设备，到90年代的CAD/CAM软硬件设备的引入，这些技术的应用为模具厂技术进步提供了有力支持。目前，港资模具企业的制造水平已上了一个新台阶，较大的模具企业拥有加工中心和数控铣床10多台，并建立了计算机网络。
4. 工艺先进，敏捷制造
香港模具企业在生产过程中，注重采用先进的工艺设备和工艺路线，确保零件精度和生产进度。每副模具均有详细的设计图，包括每个零件的详细设计，并制定了详细的加工工艺。此外，企业还注重引进和发展一些简单、实用且设备投资不大的技术项目，如如快速原型制作、小型数控加工等，以提高生产效率和产品质量。
5. 质量管理，持续改进
香港模具企业重视质量管理体系的建立和执行，大部分企业都已通过ISO 9001质量管理体系认证。企业严格按照质量管理体系的要求进行生产、检测和服务，确保产品质量符合客户需求。此外，企业还通过持续改进的方法，不断优化工艺流程和管理手段，以提高质量水平。
6. 团队精神，培训重视
香港模具企业非常注重团队精神的培养，企业内部人员之间的沟通和协作得到了很好的保障。此外，企业还非常重视员工培训，通过内部培训、外部培训和在职培训等多种形式，提高员工的业务素质和技术水平。这使得企业拥有一支具有较高业务素质和技术水平的团队，为企业的发展和竞争力提供了有力保障。
7. 创新驱动，持续发展
香港模具企业非常重视技术创新，通过不断地开发新技术、新工艺、新产品，提升自身在市场上的竞争力。这些企业还与高校、科研院所等机构建立了紧密的合作关系，共同推进技术创新和产学研合作，为企业的长远发展创造了良好的基础。
总结
香港模具企业的生产技术管理模式以人员精简、流程专业、信息技术、工艺先进、质量管理、团队精神和创新驱动为主要特点。这种模式使得香港模具企业在人力资源有限的情况下，实现了较高的生产效率和优良的产品质量，并在激烈的市场竞争中保持了自身的竞争优势。
