在本文中，我们将介绍重型车削工艺和刀具的优化方法，以提高生产效率和加工质量。我们将探讨一种新型硬质合金机夹车刀…

Mastercam 2023 更加强大的 3D 加工，全新的多轴刀路编程思路，赋能编程人员更多技术优势，进一步实现高效率加工，帮助企业数字化重塑，加速工厂智能化。来自CNC Software 公司的 Mastercam 全球装机量超过 300,000 台，是当前世界上装机量最大的CAM软件，它被广泛应用于航空航天、汽车、医疗、模具制造等众多领域。

在全球精密零件加工领域，GF加工方案是致力于提供完整解决方案的标杆企业，产品包括一流的铣削加工、电火花加工、激光纹理加工、激光细微加工、增材制造以及工装夹具、自动化、数字化解决方案等。

在国外，模具的档次通常是根据其生产的产品数量、材料、硬度、寿命等方面来区分的。其中，美国塑胶工业学会将模具分为五大类，每个类型都有其要求的标准。以下是五大类型模具的介绍和要求标准：

自上世纪80年代中期以来，香港模具企业的发展一直在不断地发生着变革。在广州、深圳、东莞、惠州等地的港台模具独资企业引领下，这些企业的生产、技术、管理水平日益提高，而且对内地技术人员和技工的培养也起到了很大的推动作用。本文将从以下几个方面来探讨香港模具企业的生产技术管理模式。

切削用量的選擇原則 粗加工時，一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本 半精加工和精加工時，應在保證加…

鑽孔看似簡單，但其實是一種複雜的加工方式。鑽頭一旦發生故障或超出其能力範圍，就可能造成嚴重後果。鑽削非平面工件可能使鑽頭切削刃受到過大的不均勻力，從而導致過早磨損，請務必注意以下提及的要點。

每個做加工的人都一直追求高精度，希望實現μm級加工精度。事實上，高精度加工是一個嚴謹的技術話題，而有不少人忽略溫度對精度影響！這編文章就是科普溫度如何提到加工精度。

硬质合金是一种广泛应用于切削、钻孔、铣削等金属加工领域的刀具材料。了解硬质合金的不同牌号及其应用对于选择正确的…

在金屬加工行業中，表面處理技術對於提高產品的耐磨性、抗腐蝕性和使用壽命具有重要意義。PVD（Physical Vapor Deposition，物理氣相沉積）塗層技術作為一種高效且環保的表面處理方法，已成為金屬加工領域的熱門選擇。本文將為您深入剖析PVD塗層技術的原理、特點及其在金屬加工行業的應用。

找到砂轮的“最有效点” 每道磨削工序都有一个“最有效点”。若在最有效点磨削，即速度和进给最优状态，砂轮磨料锋利…

氧化铝砂轮 呈白色，其砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低，适用于刃磨高速钢与硬质合金的刀杆部分。氧化铝砂轮也叫刚…

鋼的變形主要原因是鋼中存在內應力或者外部施加的應力。內應力是因溫度分佈不均勻或者相變所致，殘餘應力也是原因之一。外應力引起的變形主要是由於工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應考慮碰撞被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。

整體熱處理是對工件整體加熱，然後以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。退火，正火，淬火，回火是整體熱處理中的四種基本工藝，稱為 “四把火”，其中的淬火與回火關係密切，常常配合使用，缺一不可。

金刚石刀具材料分为单晶金刚石（有天然和人造两种，天然单晶金刚石价格昂贵，部分被人造单晶金刚石替代）、人造聚晶金刚石(PCD)和人造聚晶金刚石与硬质合金复合刀片（PCD/CC）以及CVD金刚石

在一個三軸銑削程序執行時，使用五軸機床的兩個旋轉軸將切削刀具固定在一個傾斜的位置，3+2加工技術的名字也由此而來，這也叫做定位五軸機床，因為第四個軸和第五個軸是用來確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過程中連續不斷。

高速主軸單元包括動力源、主軸、軸承和機架四個主要部分，是高速加工機床的核心部件。在很大程度上決定了機床所能達到的切削速度、加工精度和應用範圍。高速主軸單元的性能取決於主軸的設計方法、材料、結構、軸承、潤滑冷卻、動平衡、噪聲等多項相關技術，其中一些技術又是相互制約的，包括高轉速和高剛度的矛盾、高速度和大轉矩的矛盾等等。

一直以来，由于金刚石薄膜与硬质合金衬底之间的附着力较低以及涂层表面粗糙等问题一直没有得到彻底解决。 因此，国内外学者一直以来竞相投入大量的资金与精力对金刚石薄膜进行研究，从而开发出一些区别于「酸碱两步法」的新型改善金刚石薄膜涂层刀具性能的工艺。

I’m excited to share with our readers about one of my favorite endmill suppliers, Kwan Fung Precision Tools and Coating. This company based in China has been providing high-quality solid carbide cutting tools to businesses all over the world since 2000.

在數控銑床切削加工過程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素，它直接影響機床在理想加工條件下所能達到的最小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實際切削中，刀具的徑向跳動影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳動越大，刀具的加工狀態越不穩定的，越影響加工效果。

冷作模具鋼主要用於製造對冷狀態下的工件進行壓製成型的模具。如冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的範圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。

本篇博客深入解析模具鋼材的各種屬性，包括材料特點、優點以及應用適用性，助您選擇最佳模具鋼材料以滿足您的項目需求。