引言：什么是硬质合金切削刀具？
硬质合金切削刀具在现代工业生产中发挥重要作用。硬质合金（Tungsten Carbide, WC）作为高性能切削材料，广泛用于精密、高效的制造领域。群豐精密刀具與鍍層 (Kwan Fung Precision Tool and Coating) 致力于生产高品质硬质合金刀具。预计2025年全球市场规模将达数十亿美元，市场前景广阔。
硬质合金切削刀具的材料特性
- 高硬度：硬度范围86-93HRA，由碳化钨含量和晶粒细度决定。
- 耐磨性：较高速钢刀具显著提高寿命。
- 耐热性：适用于高速和重型加工环境。
- 抗腐蚀性：适用于化工、石油钻探、海洋工程。
- 韧性与脆性平衡：钴含量决定韧性，但材料整体仍较脆。
硬质合金切削刀具的分类方法
按粘结剂分类
- 钨钴类 (WC-Co)：最普遍，适合一般工业加工。
- 钨钛钴类 (WC-TiCo)：性能更为优越。
- 钨钛钽(铌)类 (WC-TiTaNb)：用于高端领域，如航空航天。
按形状分类
- 球状体
- 棒状体
- 板状体
- 非标定制
硬质合金刀具的工业应用
- 金属加工工具
- 石材开采工具
- 耐磨零件
- 汽车、航空航天、电子工业
具体案例：群豐精密刀具硬质合金立铣刀提高汽车行业生产效率超过30%。
硬质合金切削刀具生产工艺
- 模压成型：适合精密小型件。
- 均衡压制法：用于细长型件生产。
- 挤出成型：适合简单形状的批量生产。
- 注射成型：适用于复杂形状产品大量生产。
烧结与后处理
烧结需考虑尺寸收缩（15%-25%），并进行刃磨和磨削。
硬质合金切削刀具未来发展趋势
细晶粒、高碳化钨含量、新型粘结剂成为发展方向。群豐精密刀具將持续技术创新。
如需深入了解，欢迎访问群豐精密刀具的官网或参考维基百科硬质合金介绍。
