整體熱處理是對工件整體加熱,然後以適當的速度冷卻,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。退火,正火,淬火,回火是整體熱處理中的四種基本工藝,稱為 “四把火”,其中的淬火與回火關係密切,常常配合使用,缺一不可。
了解退火、正火、淬火、回火的差異和作用:
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退火 :
退火是將工件加熱到適當溫度,根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間,然後隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝,其實質是將鋼加熱奧氏體化後進行珠光體轉變。目的是使金屬內部組織達到或接近平衡,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準備。
退火目的和作用: 降低鋼的硬度,提高塑性,以利於切削加工及冷變形加工; 細化晶粒,消除因鍛、焊等引起的組織缺陷,均勻鋼的組織成分,改善鋼的性能或為以後的熱處理作準備; 消除鋼中的內應力,以防止變形或開裂。
正火:
正火是將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用於改善材料的切削性能,也有時用於對一些要求不高的零件作為最終熱處理。
淬火:
淬火是將工件加熱到臨界點上某一溫度,保持一定的時間,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻,獲得馬氏體和(或)貝氏體組織的熱處理工藝。淬火後鋼件變硬,但同時變脆。
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體(或貝氏體)轉變,得到馬氏體(或貝氏體)組織,然後配合以不同溫度的回火,獲得所需的力學性能。淬火態工件不允許直接投入現場使用,通常在此之後必須實時進行1—2 次或以上之回火加工,以調整其組織及應力等。
回火:
回火為了降低鋼件的脆性,將淬火後的鋼件在高於室溫而低於710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。
回火目的和作用:合理地調整力學性能,使工件滿足使用要求;穩定組織,使工件在使用過程中不發生組織轉變,從而保證工件的尺寸、 形狀不變;降低或消除淬火內應力,以減少工件的變形並防止開裂。